Страны мира

Программа создания унифицированной несущей базовой конструкции

Последние новости

301356.jpeg

Одновременное наличие в производстве 7 баз несущих конструкций (БЫК), разнородных по назначению и условиям эксплуатации, приводило к многовариантности их модификаций, большой номенклатуре деталей, не поддающихся автоматизации и механизации в производстве. Следовательно, следующей крупной проблемой, требовавшей больших технических и людских усилий предприятия, стала необходимость разработки унифицированной базовой конструкции (БНК-4).

Задание на комплексную унификацию БНК-4 было ориентировано на широкое использование алюминиевых профилей; применение декоративных гальванических покрытий для внешних деталей; применение соединений способом накрутки; использование высокопроизводительного литья под давлением для изготовления деталей из пластмасс, металлов. Длительность разработки БНК-4 определялась сроком в 2 года. Таким образом, реализация этой программы решает комплекс технико-экономических и организационных задач по управлению производством, повышению интенсивности производства и улучшению качества продукции. Также вы можете купить кант-кедер, подробнее на сайте по ссылке.

Основное достоинство БНК-4 — снижение до 72 наименований несущих деталей из готовых алюминиевых профилей, варьирование которыми позволяет модифицировать БНК для применения в любой продукции предприятия. Благодаря высокой технологичности, гибкости при создании аппаратуры четвертого и пятого поколения БНК-4 внедряется во многих предприятиях отрасли. Это позволяет организовать поставку массовых деталей по кооперации между предприятиями, разрабатывать типовые технологические процессы, успешно работать над внедрением ГАП. Применение БНК-4 в новых разработках и при модификации существующих изделий дает большое преимущество, начиная с проектирования и заканчивая упаковкой изделий.

Внедрение БНК в производство позволяет применять методы САПР при создании конструкторской документации, технологической подготовке производства, разработке управляющих программ для станков с ЧПУ и модулей ГАП и на этой основе автоматизировать процесс управления производством. В итоге изменился характер производства, улучшились условия труда за счет исключения из технологического процесса сварки, уменьшения до минимума пайки при монтаже кассет. Автоматизация изготовления деталей и сборок, их регулировки повысила качество выпускаемой продукции и создала предпосылки для эффективного применения высокопроизводительных станков с ЧПУ, моделей ГАП, автоматизированных линий.

Похожие статьи:
Использование бетона в строительных целях распростра
Все мы люди и всем нам хочется покушать чего-то вкусно
Современные электроэрозионные станки предназначены,
Многие хотят заменить свои старые, деревянные окна на
Высокие требования к современному строительству дела
Красоты Праги за 1 день Те, кто путешествует со мной в м

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить